SELECTOARE SEMINTE, INSTALATII BIODIESEL,FABRICI ULEI

^{PROCESUL TEHNOLOGIC DE OBTINERE AL BIODIESELULUI
- STANDARDIZAT EN 14214 CU UTILAJE GAMM
PRODUCTIE DE}

^{Se
porneste de la ulei vegetal (soia, rapita,
floarea soarelui).}

^1. ^{Se introduce uleiul in reactorul de
transesterificare si se incalzeste pana la
temperatura de reactie 55 grade C max}

^{2.

In reactorul pentru obtinerea metoxidului se
introduce soda caustica (in functie de
aciditatea uleiului utilizat, aciditate masurata
conform normelor in vigoare)si}

^{alcool metilic absolut (pentru obtinerea
vascozitatii adecvate in functie de anotimp);}

^{3.

Dupa incalzirea uleiului, si omogenizarea
alcoolului cu soda caustica, se transvoazeaza
amestecul obtinut in reactorul de
transesterificare si se amesteca energic(prin
pompare), timp de 1÷1.5h, mentinandu-se
temperatura constanta, pe intreaga operatie (in
momentul adaugarii metoxidului, incalzirea se va
sista);}

^{4.

Dupa aceasta perioada, continutul reactorului
Biodiesel, se va deversa(prin pompare) in
rezervoare auxiliare, in vederea decantarii
glicerinei (decantarea glicerinei se obtine dupa
min 18h);}

^{5.

Se separa glicerina de biodieselul impurificat
si se stocheaza in rezervoare separate (Atentie!
acest produs se va comercializa, se interzice
deversarea in mediul ambiant);}

^{6.

Biodieselul impurificat se amesteca cu magnesol
in proportie 0.5÷2% (raportat la ulei), variatia
acestei proportii este data de calitatea
uleiului utilizat. Tratarea cu magnesol se
realizeaza intr-un rezervor separat prin
amestecare continua cu pompe de recirculare timp
de 20 min;}

^{7.

Continutul rezervorului se lasa la decantare 1h;}

^{8.

Dupa aceasta perioada biodieselul se va filtra
cu ajutoul filtrului magnesol;}

^{9.

Magnesolul retinut pe elementele de filtrare va
fi retinut de elementele de filtrare si
indepartat prin raclare;}

^{10.

Magnesolul utilizat se va stoca in saci de
polietilena (plastic) si se va sigila prin
strangulare, produsul rezultat poate fi
depozitat in spatiile ecologice de deversare a
deseurilor, cu acordul Institutiilor de
Protectie a Mediului;}

^{11. Pentru
imbunatatirea caracteristicilor produsului finit,
se recomanda refiltrarea acestuia, fie cu
filtrul magnesol, fie cu ajutorul filtrului de
finisare;}

^{12. Stocarea
se va realiza in rezervoare inchise,
netransparente [etanseitate obligatorie in
indepartarea riscului de oxidare, fiind un
produs biodegradabil (perioada de degradare 90
zile).}

^{Def=Biodieselul este un metilester obtinut in
urma reactiei de transesterificare.}

GAMM PRODUCTIE SERVICII COMERT SRL-instalatii biodiesel ,fabrici ulei ,selectoare
HOME	CONTACT	PRODUSE	OFERTA PRET	GALERIE

GAMM PRODUCTIE SERVICII COMERT SRL BUCURESTI - R O M A N I A DISPUNDE DE // STRUNGURI ; MASINI DE FREZAT ; MASINI DE RECTIFICAT ; CUPTOR DE TRATAMENT TERMIC ; MASINI DE INDOIT , TAIAT , ROLUIT TABLA ; MASINI DE TAIAT BARA / TEAVA ; INSTALATIE DE TAIERE CU PLASMA ; APARATE DE SUDURA IN MEDIU PROTEJAT ; APARATE DE SUDURA IN PUNCTE ; INSTALATIE DE SABLARE;NISA/CUPTOR VOPSITORIE IN PULBERI. DISPUNE DE POSIBILITATEA DE A PLECA DE LA SEMIFABRICAT SI A REALIZA PRIN FORTE PROPRII INTEGRAL FLUXUL TEHNOLOGIC DE OBTINERE A PRODUSELOR FINITE.
^{PROCESUL TEHNOLOGIC DE OBTINERE AL BIODIESELULUI - STANDARDIZAT EN 14214 CU UTILAJE GAMM PRODUCTIE DE} ^{Se porneste de la ulei vegetal (soia, rapita, floarea soarelui).} ^1. ^{Se introduce uleiul in reactorul de transesterificare si se incalzeste pana la temperatura de reactie 55 grade C max} ^{2. In reactorul pentru obtinerea metoxidului se introduce soda caustica (in functie de aciditatea uleiului utilizat, aciditate masurata conform normelor in vigoare)si} ^{alcool metilic absolut (pentru obtinerea vascozitatii adecvate in functie de anotimp);} ^{3. Dupa incalzirea uleiului, si omogenizarea alcoolului cu soda caustica, se transvoazeaza amestecul obtinut in reactorul de transesterificare si se amesteca energic(prin pompare), timp de 1÷1.5h, mentinandu-se temperatura constanta, pe intreaga operatie (in momentul adaugarii metoxidului, incalzirea se va sista);} ^{4. Dupa aceasta perioada, continutul reactorului Biodiesel, se va deversa(prin pompare) in rezervoare auxiliare, in vederea decantarii glicerinei (decantarea glicerinei se obtine dupa min 18h);} ^{5. Se separa glicerina de biodieselul impurificat si se stocheaza in rezervoare separate (Atentie! acest produs se va comercializa, se interzice deversarea in mediul ambiant);} ^{6. Biodieselul impurificat se amesteca cu magnesol in proportie 0.5÷2% (raportat la ulei), variatia acestei proportii este data de calitatea uleiului utilizat. Tratarea cu magnesol se realizeaza intr-un rezervor separat prin amestecare continua cu pompe de recirculare timp de 20 min;} ^{7. Continutul rezervorului se lasa la decantare 1h;} ^{8. Dupa aceasta perioada biodieselul se va filtra cu ajutoul filtrului magnesol;} ^{9. Magnesolul retinut pe elementele de filtrare va fi retinut de elementele de filtrare si indepartat prin raclare;} ^{10. Magnesolul utilizat se va stoca in saci de polietilena (plastic) si se va sigila prin strangulare, produsul rezultat poate fi depozitat in spatiile ecologice de deversare a deseurilor, cu acordul Institutiilor de Protectie a Mediului;} ^{11. Pentru imbunatatirea caracteristicilor produsului finit, se recomanda refiltrarea acestuia, fie cu filtrul magnesol, fie cu ajutorul filtrului de finisare;} ^{12. Stocarea se va realiza in rezervoare inchise, netransparente [etanseitate obligatorie in indepartarea riscului de oxidare, fiind un produs biodegradabil (perioada de degradare 90 zile).} ^{Def=Biodieselul este un metilester obtinut in urma reactiei de transesterificare.}



TRANSPORT SI EXPEDITIE MARFA : M&A SPEDITION WWW.SLABIRE-INGRASARE.COM
copyright 2010 www.gamm-productie.com A D I // M & A S P E D I T I O N